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纸和纸板环压强度的测试方法

      

                       纸和纸板环压强度的测试方法 
本标准等效采用国际标准ISO/DIS12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》。

 

1 主题内容与适用范围

 

本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法。

本标准适用于厚度0.280.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸和纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差。

 

2 引用标准

 

  GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取

   GB/T451.2-89纸和纸板定量的测定法

   GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法

   GB/T 10739-89纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气条件

 

3 术语

 

3.1 环压强度

环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以kN/m表示。

3.2 环压强度指数

平均环压强度除以定量为环压强度指数,以N·m/g表示。

 

4 仪器

 

4.1 切样冲刀

    可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。

4.2 试样座

内径49.30±0.05mm,槽深6.35±0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角,夹角处不得有倒角与圆弧。为此,最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。

试样座配有不同直径的内盘,使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1

                                  1                                        mm

试 样 厚 度

内 盘 的 直径

0.1500.170

0.1710.200

48.80±0.05

48.70±0.05

 

国家技术监督局1995-07-06批准                                               1996-04-01实施

1

GB/T 2679.8-1995

 

续表1                                          mm

试 样 厚 度

内 盘 的 直径

0.2010.230

0.2310.280

0.2810.320

0.3210.370

0.3710.420

0.4210.490

0.4910.570

0.5710.670

0.6710.770

0.7710.900

0.9011.000

48.60±0.05

48.50±0.05

48.30±0.05

48.20±0.05

48.00±0.05

47.80±0.05

47.60±0.05

47.30±0.05

47.00±0.05

46.60±0.05

46.20±0.05

4.3 压缩仪

4.3.1 固定压板式电子压缩仪

仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板,板面平直,并满足如下要求:

a)    两板间平行度偏差不大于12 000

b)    两板的横向晃动量不超过0.05mm

试验时,一压板由马达驱动压向另一压板,压板运行速度12.5±2.5mm/min。仪器测力准确度为示值

1%

4.3.2 弯梁式压缩仪

对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同,试验时上板压向下板的速度为12.5±2.5mm/min,加荷速度为110±23N/s,仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%80%。仪器测力准确度为示值的1%

使用该型仪器试验应在报告中注明,并不得用于仲裁试验。

4.4 细线手套

 

5 取样与处理

 

5.1 GB/T450的规定取样,对试样按GB/T10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。

5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0±0.2mm,宽12.70±0.1mm的试样。纵横向至少各切10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度,试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度,试样两长边的平行度误差不大于0.015mm

 

6 试验步骤

 

6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度,根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。

6.2 把试样座放在下压板中间位置,同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器,使试样受压直压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值,精确到1N,弯梁式仪器读取弹簧板的最大变形量,精确至0.01mm,然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力,精确至1N

6.3 纵横每个方向至少重复测定10片试样,同时每个方向均5片试样正面朝外,5片试样反面朝外弯成环形测试。

 

2

GB/T 2679.8-1995

 

7 结果计算

 

7.1 分别计算纵横向力的平均值FN)。

7.2 环压强度

 

F

152

   按式(1)计算环压强度:

                               R =            ……………………………………………………(1

式中:R —— 环压强度,kN/m

F —— 试样压溃时读取的力值,N

152 —— 试样长度,mm

报告平均环压强度R,精确至0.01 kN/m

7.3 环压强度指数

   如需要可按式(2)计算环压强度指数,精确至0.1N·m/g

 

1000R

W

 


                                         Rd =           ………………………………………(2)

式中:Rd ——环压强度指数,N·m/g

R —— 环压强度,kN/m

W —— 定量,g/m2

 

8精密度

 

   试验结果的精密度(见表2

2                                             %

  

  

  

10个试样的平均值

横向

6.6

32.0

20个试样的平均值

纵向

3.6

17.8

横向

4.6

16.0

 

9 试验报告

 

试验报告应包括下列内容:

a)    本国家标准号;

b)    所用温湿度处理条件;

c)    测试试样的标志和说明;

d)    所用仪器类型;

e)    根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数;

f)    与本标准任何偏离或可能的影响因素。

 

 

 

 

 

 

 

 

GB/T 2679.8-1995

 

  A

仪 器 校 准

(补充件)

 

A1 压板平行度的校准

 

   用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其最大与最小差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差,就不大于12 000

 

A2 压缩仪器准确度的校准

 

  用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪上下压板中间,驱动压板直接对传感器施加压力,观察校压仪表头,当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值,再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%80%范围内均匀选定五个测试点,按进程每点重复测试三次,以校压仪的力值为依据,按下式计算误差⊿A。⊿A不超过±1%

 

F1 Fa1

Fa1

 


A =              ×100 …………………… (A1)

 

式中:⊿A ——力值的相对误差,%

F1  —— 压缩仪显示的三次力值的平均值,N

Fa1—— 校压仪显示三次力值的平均值,N

 

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